一般的に使用される脱酸素剤は、鉄粉酸化（鉄-ベース）、酵素酸化（酵素-ベース）、アスコルビン酸酸化、感光性染料酸化などの反応原理を採用しています。使用される脱酸剤のほとんどは鉄粉の酸化に基づいています。これらの鉄-ベースの脱酸素剤は、酸素濃度を 0.01% に下げるために袋に詰めることができます。一般に、1gの鉄粉は300mLの酸素と反応するはずです。包装後の残留酸素量と包装フィルムの酸素透過率に基づいて、適切な投与量を選択する必要があります。用途には、キャンディー、乾燥シーフードスナック、調理済み肉製品、餅、パスタ、チーズ、乾燥野菜などが含まれます。袋詰めされた脱酸素剤に加えて、活性鉄粉を含むプラスチックラベルまたはさまざまなカードもパッケージに挿入されます。
鉄-ベースの脱酸素剤のほかに、酵素-ベースの脱酸素剤も広く使用されています。酵素-ベースの脱酸素剤は、pH、Aw、塩分、温度、その他の要因の変化に敏感であり、反応中に水を必要とします。したがって、水分含有量の少ない食品にはあまり効果がありません。ただし、瓶ビールや蒸留酒では、この脱酸素剤を直接小袋にしてボトルキャップの中に入れることができます。あるいは、酵素システムをポリプロピレンまたはポリエチレンフィルムに固定化することもできます。別のタイプの脱酸素剤は、感光性色素脱酸素剤です。この脱酸素技術では、エチルセルロースフィルムの小さなシート（感光性色素と一重項酸素受容体が内部に溶解している）を透明な包装袋の上部に密封します。包装フィルムが適切な波長の光にさらされると、励起された色素分子が包装フィルムに浸透した酸素分子を一重項酸素に増感します。これらの一重項酸素分子はアクセプター分子と反応して消費されます。オーストラリアの O2TM は、さまざまなプラスチック包装材料向けに設計されています。この材料に含まれる反応性成分は、紫外線や高エネルギーによって活性化されて初めて活性化するため、フィルム、シート、コーティングへの加工に適しています。柔軟な層に含まれる O2TM のテストでは、二酸化炭素の非存在下でもカビの発生を抑制でき、可視光下でもハムの退色を防ぐことができることが示されています。
